繼2017年發(fā)明陶瓷過(guò)濾機(jī)自動(dòng)取樣機(jī)投用成功后，近日，新橋礦業(yè)公司質(zhì)計(jì)站再次研制出選礦礦漿自動(dòng)取樣機(jī)，這一發(fā)明成功將尾礦取樣關(guān)口前置，尾礦指標(biāo)數(shù)據(jù)由事后獲取變?yōu)槭轮蝎@取，對(duì)控制選礦生產(chǎn)指標(biāo)更有及時(shí)性。據(jù)了解，礦漿自動(dòng)取樣在國(guó)內(nèi)尚屬技術(shù)空白，目前，尾礦漿自動(dòng)取樣機(jī)與陶瓷過(guò)濾機(jī)自動(dòng)取樣機(jī)正在申報(bào)國(guó)家實(shí)用新型專利。
尾礦取樣及尾礦含硫品位分析一直受到環(huán)境、時(shí)間、人員、取樣地點(diǎn)等多重因素制約。該公司歷史上延用數(shù)十年的取樣模式是：待尾礦漿進(jìn)入濃密池經(jīng)濃縮、沉淀、脫水后，再采集樣品化驗(yàn)。流程冗長(zhǎng)，所取的尾礦殘硫品位不能真實(shí)對(duì)應(yīng)原礦屬性，此類化驗(yàn)結(jié)果只能為后續(xù)選礦生產(chǎn)提供參考、借鑒，對(duì)及時(shí)指導(dǎo)生產(chǎn)意義不大。
近兩年，隨著該公司對(duì)礦產(chǎn)品生產(chǎn)指標(biāo)精細(xì)控制力度的不斷加大，質(zhì)計(jì)站將尾礦采集關(guān)口前移，但執(zhí)行難度大、效果差。取樣工跟班蹲點(diǎn)，爬上近10米高的尾礦池采集尾礦樣品，每小班取2~3次樣，費(fèi)力耗時(shí)且危險(xiǎn)系數(shù)高，取樣精度與頻次無(wú)法保障。
如何在選礦加工過(guò)程中安全、及時(shí)、有效地獲取尾礦樣品？針對(duì)這個(gè)問(wèn)題，質(zhì)計(jì)站陳鯤團(tuán)隊(duì)潛心鉆研，反復(fù)嘗試，通過(guò)上百次試驗(yàn)、改進(jìn)，歷時(shí)2年多，終于成功研制出礦漿自動(dòng)取樣機(jī)。該自動(dòng)取樣裝置可一次性人為設(shè)定間隔取樣時(shí)間，每小時(shí)自動(dòng)取樣一次，24小時(shí)不間斷作業(yè)。
目前，礦漿自動(dòng)取樣機(jī)已在該公司選鐵廠尾礦池安裝試用2個(gè)多月。經(jīng)觀察，裝置運(yùn)行穩(wěn)定、可靠，尾礦漿采樣及時(shí)性得到保證，指標(biāo)信息由過(guò)去的事后獲取成功轉(zhuǎn)為現(xiàn)在的事中獲取。所取尾礦漿樣品分布點(diǎn)、采集量以及采集頻率嚴(yán)格受程序控制，避免了人為干擾，現(xiàn)已在兩個(gè)選廠尾礦池、原礦漿攪拌桶推廣安裝使用。
此外，礦漿自動(dòng)取樣機(jī)的推廣投用，還節(jié)省了人力，提高了安全作業(yè)效率。（黃昌寶）